žinios

Kasdienio gamybos proceso metu dėl sukepinimo krosnies, azoto generatoriaus, amoniako skaidymo ir kitos įrangos senėjimo miltelių metalurgijos produktai po krosnies turi daugybę oksidacijos problemų, tokių kaip juodėjimas, pageltimas, dekarbonizacija ir paviršiaus smėliavimas. produkto.

Iškilus problemai, gamintojas turėtų kuo greičiau ištirti apsauginę atmosferą.Paprastai tikrinama, ar azoto generatoriaus reguliari priežiūra atliekama įprastai, ar azoto generatoriaus darbinė būsena ir ar azoto generatoriaus P860 azoto analizatoriaus reikšmės yra tikslios.Ar azoto generatoriaus adsorbcijos bokšto darbinis slėgis yra mažesnis už standartinę liniją, ar paladžio katalizatoriaus deguonies pašalinimo temperatūra hidrinimo ir deguonies šalinimo dalyje yra už įprasto diapazono ribų, ar azoto valymo ir džiovinimo dalis yra normaliai šildoma ir deguonies kiekis ir azoto drėgmė užpakalinėje azoto valymo dalyje yra rodikliai Nesvarbu, ar jis yra normos ribose, būtina laiku reaguoti į atitinkamas problemas.

Miltelinės metalurgijos gaminiuose sukepinti paprastai naudojama tinklinė juostinė nepertraukiamo atkaitinimo krosnis ir stūmoklio atkaitinimo krosnis.Apsauginė atmosfera pagal miltelinės metalurgijos gaminių medžiagas skirstoma į vario ir geležies gaminius.Paprastai geležies milteliai spaudžiami, kad susidarytų labiausiai sukepinti produktai, o geležies pagrindu. Miltelinės metalurgijos gaminiams – didelio grynumo azotas, kurio vandens kiekis mažesnis nei 5 PPM ir didelio grynumo 99,999 %, gaminamas naudojant amoniako skaidymo vandenilio gamybos įrenginį arba PSA vietoje esantis azoto generatorius ir hidrinimo bei deguonies valymas gali būti naudojamas kaip apsauginė atmosfera.Kai miltelių metalurgijos gaminiuose atsiranda tam tikrų oksidacijos problemų, patikrinkite, ar azoto generatorius ir amoniako skaidymo krosnis yra normalūs, arba pašalinus azoto generatoriaus ir amoniako skilimo triktis, miltelių metalurgijos produktų oksidacijos problema vis dar išlieka.

Kitame žingsnyje reikėtų atsižvelgti į pačią sukepinimo krosnį.

Nesvarbu, ar tai stūmoklio krosnis, ar tinklinio diržo krosnis, bus vandens apvalkalo aušinimo zona.Pasenus sukepinimo krosnies mufeliniam vamzdžiui, bus vandens nuotėkis.Aukštoje temperatūroje vanduo suskaidys į deguonį, todėl miltelių metalurgijos produktai taps juodi ir geltoni ir dekarbonizuojasi.Ding Wentao, jei perdegė aukštoje temperatūroje ir liepsnoje.Liepsnos kyla dėl vandenilio ir miltelių metalurgijos komponentų degimo sukepinimo krosnyje.Šiuo metu ant gaminio paviršiaus bus gaminami smėliasrove apipilti objektai, kurie yra degimo likučiai.Jei jai padengti naudojamas apsauginis dangtelis, jis bus patobulintas, tačiau didelio grynumo azoto apsauga sukels nedidelę oksidaciją.

Tačiau gryno vario pagrindo miltelinės metalurgijos gaminiams kaip apsauginė atmosfera gali būti naudojamos tik 75 % vandenilio + 25 % azoto mišrios dujos, susidarančios skaidant amoniaką, gaminant vandenilį.Žinoma, didelio grynumo vandenilio naudojimas yra efektyvesnis dėl didelių dujų sąnaudų ir eksploatacijos saugumo.Dauguma jų kaip vandenilio šaltinį naudoja amoniako skaidymo vandenilio gamybos įrangą.

Kai sukepinimo krosnies mufelinis vamzdis nuteka ir perdega, mufelinio vamzdžio gamybą reikia nedelsiant nutraukti ir pakeisti.Kad nepakenktų gaminio kokybei!