žinios

Insekticidų gamybos procesas yra sudėtingas kelių subprocesų rinkinys.

Nuo žaliavos paruošimo iki galutinio pakavimo ir išsiuntimo etapo vyksta keli procesai ir naudojami keli skirtingi logistikos taškai, kai gamybos metu naudojamos medžiagos tvarkomos toje pačioje gamykloje arba net keliose pusgaminių gamyklose.

Nors kiekvienoje pramonės šakoje gali būti šiek tiek kitoks procesas, galime susiaurinti insekticidų gamybos procesą į du didelius etapus – (a) techninio lygio pesticidų gamybos procesą ir (b) galutinio produkto gamybos ir pristatymo formulavimo procesą.

Aktyvių ingredientų gamybos procese įvairios organinės ir neorganinės žaliavos yra apdorojamos reaktoriuose ir perduodamos per frakcionavimo kolonėles bei paruoštas gabenimui aktyvus techninis pesticidas.Yra keletas tolesnių veiksmų, įskaitant džiovinimą ir pakavimą.

Siekiant pagerinti insekticido transportavimą, tvarkymą ir sklaidą, veiklioji medžiaga turi būti suformuota į galutinio naudojimo produktą.Galutinio produkto formavimo procese veiklioji medžiaga malūne susmulkinama į smulkius miltelius.Smulkūs veikliosios medžiagos milteliai kruopščiai sumaišomi su baziniu tirpikliu ir kitais ingredientais.Galutinis produktas gali būti sausas arba skystas ir atitinkamai supakuotas į dėžutes ir butelius.

Daugelyje etapų, kuriems reikalingas žaliavos judėjimas, šlifavimo indų uždengimas ir tt reikalingos inertinės dujos, kad būtų išvengta daugelio jautrių ir lakiųjų cheminių medžiagų oksidacijos.Tokiais atvejais,azotodažnai naudojamos kaip pasirinktos dujos.Azoto gamybavietoje yra paprasta ir ekonomiška, todėl tai idealus pasirinkimas inertinėms terpėms.Kai reikalingas sudedamosios dalies arba žaliavos pneumatinis judėjimas,Azotasnaudojamas kaip nešiklis.Paruošimo metu gali prireikti tarpprocesinių talpyklų pusgaminiams laikyti.Esant lakioms cheminėms medžiagoms arba cheminėms medžiagoms, kurios gali kitaip sugesti dėl sąlyčio su deguonimi, laikomos azotu išvalytose talpyklose ir tadaazoto antklodėŠių rezervuarų naudojimas yra atliekamas nuolat, kad būtų išvengta tolesnio deguonies patekimo į baką.

Kitas įdomus panaudojimasazotoyra veikliųjų medžiagų arba galutinio produkto pakuotėse, kur deguonies poveikis yra žalingas ir ne tik per anksti sugadina galutinį produktą, bet ir žymiai sumažina produkto galiojimo laiką.Įdomus reiškinys insekticidų atveju yra butelių, kuriuose butelio viršutinėje erdvėje paliekamas oras, griūtis, sukeliantis nepageidaujamas reakcijas buteliuke ir dėl to butelyje susidaro vakuumas, todėl butelis iškrenta.Todėl daugelis gamintojų nusprendžia išvalyti butelį azotu, kad iš butelio būtų pašalintas oras prieš užpildant insekticidą, taip pat užpildyti viršutinę erdvę azotu, kad butelyje prieš uždarant neliktų oro.

Kodėl azoto generavimas vietoje?

• Palyginus, sutaupoma daug, generuojama vietojeazotopirmenybė teikiama masiniam azoto siuntimui.
• Azoto gamybaVieta taip pat yra nekenksminga aplinkai, nes išvengiama sunkvežimių išmetamųjų teršalų ten, kur anksčiau buvo tiekiamas azotas.
• Azoto generatoriaisiūlo nuolatinį ir patikimą azoto šaltinį, užtikrinantį, kad kliento procesas niekada nesustos dėl azoto trūkumo.
• Azoto generatoriusinvesticijų grąža (IG) yra tik 1 metai, todėl tai yra pelninga investicija bet kuriam klientui.
• Azoto generatoriaiTinkamai prižiūrint, jų vidutinis tarnavimo laikas yra 10 metų.